Nr 25/26 – 2001

Småskalig produktion i stort skal
Av Björn SigBjörn, Milkum

Att det är möjligt att producera småskaligt i ett stort mejeri är Norrmejeriers anläggning för specialprodukter i Umeå ett bra bevis på. Sedan två år tillbaka förädlas ungefär fem miljoner kg mjölk till motsvarande mängd produkter i ett 40-tal varianter och detta i ett stort mejeri som behandlar drygt 100 miljoner kg varje år.

- Den vanliga mjölkkonsumtionen har sjunkit under flera år. För att hålla uppe och helst öka volymen och förbättra betalningsförmågan måste vi förädla vår mjölk mer, förklarar produktionschef Peter Norberg på mejeriet i Umeå. Konsumenternas intresse för specialprodukter ökar allt mer.

PeterN
Produktionschef Peter Norberg vid operatörspanelen.

Fullproduktion med specialproduktion
Sveriges sannolikt sist byggda fullproduktionsmejeri finns i Umeå. 1979 var mejeriet klart och det gamla mejeriet söder om centrum samt ysterierna i Bjurholm, Vindeln och Ånäset stängdes. Senare har mejeriet i Skellefteå lagts ner och Umeåmejeriet behandlar därigenom drygt 50 procent av Norrmejeriers totala invägning.

Vid starten av mejeriet bestod k-mjölkssortimentet endast av de vanliga produkterna. Lanseringen av Verum Hälsofil i mitten 80-talet markerade dock starten på en satsning av en produktion av förädlade produkter. För att förstärka denna satsning påbörjades därför under slutet av 1990-talet planeringen av en fabrik för specialprodukter.

Små serier, flexibilitet och litet svinn
Man hade noga funderat igenom vilka förutsättningar som måste finnas på plats för att den nya anläggningen skulle bli effektiv. Beträffande planlösningen var grundidén att man skulle samla allt på ett plan. Man kom sedan på att det fanns möjlighet att bygga i två plan, vilket gav en bättre lösning.

- Vi önskade en anläggning där vi kunde producera små serier från cirka 500 liter och uppåt, flexibelt och med minimalt svinn, förklarar Peter. Små serier, flexibilitet och lågt svinn blev därför våra nyckelord i utformningen av processen.

Det låga svinnet har man uppnått med att t.ex. placera lågnivågivare intill ventilerna istället för i tankarna. En produkt trängs undan av följande produkt. Man förtränger sylten med yoghurt, s.k. vit plugg. Det blir därigenom svinn av yoghurt istället för sylt, som är dyrare. Utformningen av anläggningen har gett korta avstånd och därmed korta ledningar. Tillsammans med rätt lutning på ledningarna bidrar detta till lägre utsläpp till avlopp. Trots den ökning i produktionen som mejeriet har fått har inte COD-värdet i avloppet höjts.

Anläggningens egen diskcentral har också medverkat till det låga svinnet. Centralen ligger alldeles intill produktionen med de korta avstånd det innebär. Varje diskobjekt är optimerat.

Hur processen är uppbyggd framgår av principschemat.

Principschema SPA

Kontrollerad produktion, låg bemanning, 40 produkter
Basen i produktionen är skummjölk och grädde. Dessa råvaror blandas till rätt fetthalt i förstandardiserings- och mixtankarna. Med hjälp av ett styrsystem för receptstyrning kan pulverblandning och eventuella tillsatser blandas in. Blandningen behandlas i pastör, homogenisator, avluftare och hållarcell och pumpas till de kombinerade buffert- och syrningstankarna. Dessa tankar står under övertryck av filtrerad luft. Sylten doseras in i produkten på väg till förpackningen. Sylten levereras i 1000 liter rostfria tankar.

Fetthalten kontrolleras i varje tank buffert- och fermenteringstank. Före varje "nedsläpp" till förpackning kontrolleras surhetsgraden med pH. Under förpackningen kontrolleras Brix-talet för att se om det är rätt dosering av sylt.

Fermenteringen sker på natten. Då arbetar en person. Produktionen sker under dagtid med förlängda skift fem dagar per vecka. Dagtid behövs två personer måndag till onsdag. På torsdagar och fredagar krävs endast en person. Totalt är det fyra personer som arbetar i processen.

Sortimentet är omfattande, cirka 40 produkter med 26 olika smaker: cirka 20 olika yoghurtprodukter, Creme Fraiche, Lätt Creme Fraiche med och utan smaktillsats, Mellis-sortimentet med fem smaker, Plupp-sortimentet, Verum Hälsoyoghurt samt Verum Hälsodryck.

Fyra tankar_1
Mjölktank, gräddtank och förstandardiserings-/mixtankar.

Nio storlekar i tre förpackningsmaskiner
Ett ledord i projektet var flexibilitet och det har man uppnått även på förpackningssidan. Tre förpackningsmaskiner ger mejeriet möjlighet till nio olika storlekar. Bägarmaskinen från Grünvald klarar tre storlekar, 200 g, 250 g och 500 g och produkterna: Creme Fraiche, Verum Häsoyoghurt, Yoggi och Mellis. På Tetra Rex förpackas fyra smaker av LättYoggi i 1 liter. Med hjälp av Tetra Top kan man i ett bottenformat producera 0,5 och 1 liter och i ett annat format 0,25, 0,33 och 0,5 liter. Maskinen är den första i sitt slag i Sverige. På den maskinen förpackas Norrmejeriers frukt- och naturella yoghurt (10 varianter) och Kärnmjölk i 1 liter, Pluppyoghurt och Verum Hälsodryck i halv liter samt även halv liters vispgrädde och 0,33 liter av lätt-, mellan- och standardmjölk. Senare kommer även Verum Hälsoyoghurt att förpackas i 1 liter Tetra Top.

DavidA_1
Arbetsledare David Aretorn vid syltcontainer och doseringspump.

Framtiden klar på 18 månader
- Vi startade projekteringen våren 1998, började bygga i början av 1999 under en kall, hård vinter, berättar Peter Norberg. Delvis byggdes och installerades det samtidigt. Produktionen startade i maj 1999 och allt var klart i juni samma år. Efter semestern fanns hela sortimentet på plats.

- Med andra ord ett snabbt projekt, understryker Peter. Det tog alltså bara ett och ett halvt år från det vi startade projekteringen tills vi var i full drift. En bidragande orsak till att det gick så snabbt och fungerade så bra var att vi köpte hela projektet från Tetra Pak, såväl process- som förpackningsutrustning.

Total kostnad för byggnad och processutrustning blev drygt 50 miljoner kr. Senare har det investerats ytterligare 20 miljoner. Tetra Top-maskinen installerades då. Med 600 kvadratmeter ledig yta på plan två och plats till en förpackningslinje till kan Norrmejerier fortsätta att expandera sin specialproduktion.

Norrmejerier är nu väl rustat för en framtid av allt mer diversifierad och flexibel produktion av ett allt mer lättrörligt sortiment av mjölkprodukter för allt mer ombytliga konsumenter.

Tankläktare_1
3000 liters syrningstankar.